قیمت و فروش فولاد عملیات حرارتیپذیرفولاد 1.7228
| نام کالا | بروزرسانی | قیمت (تومان) | ثبت سفارش |
| تسمه 1.7228 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| میلگرد 1.7228 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| چهارگوش 1.7228 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
ویژگیهای فولاد عملیات حرارتیپذیر 1.7228
فولاد آلیاژی 1.7228 با شناسه 50CrMo4 یکی از فولادهای عملیات حرارتیپذیر بوده و دارای استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر حرارت و سایش و قابلیت ماشینکاری خوب است. این فولاد به دلیل ترکیب کروم و مولیبدن، علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، توانایی تحمل فشارهای مکانیکی و بارهای دینامیکی بالا را نیز دارد. با این حال، از معایب آن میتوان به قیمت بالا، وزن نسبتاً زیاد و حساسیت به ترکخوردگی اشاره کرد.
بهطورکلی، مجموعه این ویژگیها فولاد 1.7228 را به گزینهای ایدهآل برای قطعات صنعتی سنگین و کاربردهایی که نیاز به دوام و مقاومت زیاد دارند، تبدیل کرده است. ویژگیهای برجسته این فولاد عبارتند از:
- مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی
- تحمل فشارهای مکانیکی بالا
- قابلیت سختکاری عالی به دلیل وجود کروم و مولیبدن
- چقرمگی مناسب و مقاومت در برابر ترکخوردگی
- ماشینکاری و جوشپذیری خوب
کاربردهای فولاد عملیات حرارتیپذیر 1.7228
- صنعت خودرو: بوشها، شافت انتقال، اجزای فرمان، میللنگ، چرخدندهها
- هوافضا: محورهای سنگین، سوپاپها، پیچهای سنگین
- صنایع انرژی: قطعات ژنراتور و توربینها با مقاومت حرارتی بالا
- ماشینسازی: غلتکهای رانش و راهنماها
- سایر کاربردها: اتصالات مفصلی، حلقههای رانش، پیچ و مهرهها
استانداردهای مرجع فولاد 1.7228
استانداردهای زیر، مشخصات تولید، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربردهای مجاز فولاد آلیاژی 50CrMo4 را در شرایط مختلف صنعتی، مهندسی و حرارتی تعیین میکنند:
- DIN EN 10083-3 (01/2007): فولادهای آلیاژی قابل سختکاری و تمپر.
- DIN EN 10250-3 (12/1999): فورجینگ آزاد برای مصارف عمومی مهندسی – فولادهای آلیاژی خاص.
- DIN EN 10277 (09/2018): محصولات Bright Steel – فولادهای آلیاژی مناسب برای عملیات حرارتی.
- DIN EN 10343 (07/2009): فولادهای آلیاژی بدون بور، مناسب برای عملیات حرارتی در ساخت سازهها.
- DIN EN ISO 683-2 (09/2018): فولادهای قابل عملیات حرارتی، فولادهای آلیاژی و خوشتراش – مخصوص سختکاری و تمپر.
- DIN SEW 550 (08/1976): فولادهای مخصوص فورجهای بزرگ.
ترکیب شیمیایی فولاد 1.7228
مقادیر ترکیب شیمیایی ارائهشده برای فولاد 1.7228 بر پایه دادههای نسخه نهایی کلید فولاد (Stahlschlüssel ۲۰۱۹) و مطابق با استانداردهای معتبر بینالمللی تنظیم شدهاند. این اعداد ممکن است با مقادیر ذکرشده در برخی منابع یا استانداردهای قدیمی متفاوت باشند.
| Cکربن | Siسیلیسیم | Mnمنگنز | Pفسفر | Sگوگرد | Crکروم | Moمولیبدن |
| 0.46-0.54 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
مشخصات فیزیکی فولاد 1.7228
مقادیر ذکرشده در جدول زیر، میانگینی از پارامترهای فیزیکی بهدستآمده از آزمونهای نمونهای در دمای محیط هستند و لزوماً با دادههای محصول نهایی تمام تولیدکنندگان یکسان نیستند. این اطلاعات صرفاً جهت آشنایی با بازه تقریبی خواص فیزیکی این فولاد ارائه شدهاند.
| جدول مشخصات فیزیکی | ||
| پارامتر | مقدار | واحد |
| چگالی | ~ 7.84 | g/cm3 |
| مدول الاستیسیته | 190-210 | 103xN/mm2 |
خواص مکانیکی فولاد 1.7228
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استانداردهای معتبر و بهروز بینالمللی تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر قدیمیتر رایج در برخی منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| منبع: کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ | |||
| جدول خواص مکانیکی | |||
| پارامتر | مقدار | واحد | |
| سختی در حالت آنیل شده |
≤ 248 | HB 30 | |
| تست سختیپذیری Jominy Test |
≤ 1.5 mm | 58-65 | HRC |
| استحکام تسلیم کوئنچ و تمپر شده |
≤ 16 mm | ≥ 900 | MPa |
| 17-40 mm | ≥ 780 | MPa | |
| 41-100 mm | ≥ 700 | MPa | |
| 101-160 mm | ≥ 650 | MPa | |
| استحکام کششی کوئنچ و تمپر شده |
≤ 16 mm | 1100-1300 | MPa |
| 17-40 mm | 1000-1200 | MPa | |
| 41-100 mm | 900-1100 | MPa | |
| 101-160 mm | 850-1000 | MPa | |
| افزایش طول بعد از شکست کوئنچ و تمپر شده |
≤ 16 mm | ≥ 9 | % |
| 17-40 mm | ≥ 10 | % | |
| 41-100 mm | ≥ 12 | % | |
| 101-160 mm | ≥ 13 | % | |
| کاهش سطح مقطع کوئنچ و تمپر شده |
≤ 16 mm | ≥ 40 | % |
| 17-40 mm | ≥ 45 | % | |
| 41-100 mm | ≥ 50 | % | |
| 101-160 mm | ≥ 50 | % | |
| انرژی ضربه Charpy-V |
≤ 16 mm | ≥ 30 | J |
| 17-40 mm | ≥ 30 | J | |
| 41-100 mm | ≥ 30 | J | |
| 101-160 mm | ≥ 35 | J | |
| نوار سخت شده تا ۳ میلیمتر |
سختی | ≤ 680 | HV |
عملیات حرارتی و سختکاری فولاد 1.7228
- آنیلینگ (Annealing): حرارتدهی تا دمای ۶۸۰ تا ۷۲۰ درجه سانتیگراد و خنکسازی آهسته در کوره برای کاهش سختی و بهبود ماشینکاری.
- سختکاری (Hardening): آستنیته در دمای ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد و سپس کوئنچ برای افزایش سختی و مقاومت سایشی.
- تمپرینگ (Tempering): برای کاهش شکنندگی و افزایش چقرمگی، فولاد در دمای ۵۴۰ تا ۶۸۰ درجه سانتیگراد بازپخت میشود.
- نرماله کردن (Normalizing): حرارتدهی تا ۸۴۰ تا ۸۸۰ درجه سانتیگراد و سرد کردن در هوا جهت بهبود ساختار دانهای و یکنواختی ترکیب.
- آهنگری (Forging): انجام فورجینگ در دمای ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد برای شکلدهی مناسب و بهبود خواص مکانیکی.
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استانداردهای معتبر و بهروز بینالمللی تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر قدیمیتر رایج در برخی منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| منبع: کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ | ||
| جدول عملیات حرارتی | ||
| نوع عملیات حرارتی | بازه حرارتی | |
| فورج گرم (Hot Working) | 850-1050 °C | |
| نرماله کردن | 840-880 °C | |
| آنیل کامل (Soft Annealing +A) | 680-720 °C | |
| سختکاری با روغن | 820-870 °C | |
| تمپرینگ | 540-680 °C | |
قیمت فولاد عملیات حرارتیپذیر 1.7228
قیمت فولاد عملیات حرارتیپذیر 1.7228 بر اساس عواملی مانند برند سازنده، ابعاد، نوع سطح، و شرایط بازار متغیر است. تسمهها و میلگردها در سایزهای مختلف توسط برندهای معتبر عرضه میشوند و برای اطلاع از قیمت روز، لیست قیمت بهروز جوان استیل را مشاهده کنید.
