قیمت و فروش فولاد نیمه اتومات (خوشتراش)فولاد 1.0725
| نام کالا | بروزرسانی | قیمت (تومان) | ثبت سفارش |
| تسمه 1.0725 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| میلگرد 1.0725 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| چهارگوش 1.0725 | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
ویژگیهای فولاد نیمه اتومات (خوشتراش) 1.0725
فولاد 1.0725 با شناسه 15SMn13 یکی از گریدهای پرکاربرد در خانواده فولادهای اتومات (خوشتراش) است که بهدلیل ترکیب خاص خود، دارای ماشینکاریپذیری بسیار بالا و تولید برادههای یکنواخت است. برخی از ویژگیهای مهم این فولاد عبارتاند از:
- ماشینکاری آسان و سریع
- تولید برادههای کوتاه و یکنواخت که موجب کاهش گرفتگی ابزار و افزایش عمر تیغهها میشود
- سطح پرداخت صاف و دقیق پس از تراشکاری
- هزینه تولید پایین به دلیل کاهش زمان ماشینکاری و سایش ابزار
کاربردهای فولاد نیمه اتومات (خوشتراش) 1.0725
فولاد نیمهاتومات 1.0725 با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد:
- صنعت خودروسازی: مناسب برای ساخت قطعاتی مانند شفت، پین، یاتاقان، قطعات موتور و سیستم انتقال قدرت – بهویژه در تولید انبوه و با دقت بالا
- ابزارسازی: مورد استفاده در تولید ابزارهای دستی و ماشینی نظیر آچار، پیچگوشتی، چکش و سایر ابزارهایی که نیاز به تحمل فشار و ضربه دارند
- صنایع مکانیکی و مهندسی: ساخت قطعات مکانیکی در معرض بار و سایش مانند بوش، غلتک، چرخدنده و اجزای متحرک ماشینآلات صنعتی
- صنعت ساختوساز: تولید اتصالات، پایهها، اجزای سازههای فلزی و قطعات مقاوم در برابر تنشهای محیطی
ترکیب شیمیایی فولاد خوشتراش 1.0725
مقادیر ترکیب شیمیایی ارائهشده برای فولاد 1.0725 بر پایه دادههای نسخه نهایی کلید فولاد (Stahlschlüssel ۲۰۱۹) و مطابق با استانداردهای معتبر بینالمللی تنظیم شدهاند. این اعداد ممکن است با مقادیر ذکرشده در برخی منابع یا استانداردهای قدیمی متفاوت باشند.
| Cکربن | Siسیلیسیم | Mnمنگنز | Pفسفر | Sگوگرد |
| 0.12-0.18 | ≤ 0.40 | 0.90-1.30 | ≤ 0.060 | 0.080-0.180 |
خواص مکانیکی فولاد خوشتراش 1.0725
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استاندارد DIN EN 10277 (09/2018) تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر ارائه شده در منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| منبع: استاندارد DIN EN 10277 (09/2018) – کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ | |||
| جدول خواص مکانیکی | |||
| پارامتر | مقدار | واحد | |
| استحکام کششی نورد و براق شده |
16-40 mm | 430-600 | MPa |
| 40-63 mm | 430-580 | MPa | |
| 63-100 mm | 420-540 | MPa | |
| سختی نورد و براق شده |
16-40 mm | ≤ 178 | HBw |
| 40-63 mm | ≤ 172 | HBw | |
| 63-100 mm | ≤ 160 | HBw | |
|
استحکام تسلیم |
5-10 mm | ≥ 450 | MPa |
| 10-16 mm | ≥ 430 | MPa | |
| 16-40 mm | ≥ 390 | MPa | |
| 40-63 mm | ≥ 350 | MPa | |
| 63-100 mm | ≥ 265 | MPa | |
| استحکام کششی پس از کشش سرد |
5-10 mm | 560-840 | MPa |
| 10-16 mm | 500-800 | MPa | |
| 16-40 mm | 470-770 | MPa | |
| 40-63 mm | 460-680 | MPa | |
| 63-100 mm | 440-650 | MPa | |
| افزایش طول پس از شکست |
5-10 mm | ≥ 6 | % |
| 10-16 mm | ≥ 7 | % | |
| 16-40 mm | ≥ 8 | % | |
| 40-63 mm | ≥ 9 | % | |
| 63-100 mm | ≥ 10 | % | |
عملیات حرارتی و سختکاری فولاد 1.0725
- نوع ماده خنککننده به عواملی مانند شکل قطعه، شرایط خنککاری و میزان پر بودن کوره بستگی دارد.
- دمای کربورایزینگ به ترکیب شیمیایی فولاد، جرم قطعهکار و نوع ماده کربندهنده وابسته است.
- در فرآیند سختکاری مستقیم فولادها، معمولاً دمایی بالاتر از ۹۵۰ درجه سانتیگراد استفاده نمیشود. البته در برخی فرآیندهای خاص مانند کربندهی در خلأ ، دماهای بالاتر مانند ۱۰۲۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد نیز رایج هستند.
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استاندارد DIN EN ISO 683-4 (09/2018) تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر ارائه شده در منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| منبع: استاندارد DIN EN ISO 683-4 (09/2018) – کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ | ||
| جدول عملیات حرارتی | ||
| نوع عملیات حرارتی | بازه حرارتی | |
| کربورایزینگ با آب | 780-820 °C | |
| کربورایزینگ با روغن | 780-820 °C | |
| کربورایزینگ با امولسیون | 780-820 °C | |
| کربورایزینگ | 880-980 °C | |
| سختکاری | 830-870 °C | |
| سختکاری مغزی با آب | 880-920 °C | |
| سختکاری مغزی با روغن | 880-920 °C | |
| سختکاری مغزی با امولسیون | 880-920 °C | |
| تمپرینگ (حداقل ۱ ساعت) | 150-200 °C | |
جوشکاری فولاد خوشتراش 1.0725
برای دستیابی به جوش با کیفیت فولاد 1.0725 و کاهش خطرات، استفاده از روشهای جوشکاری دقیق و کنترلشده مانند TIG (جوشکاری با قوس تنگستن) یا MIG (جوشکاری با گاز محافظ) پیشنهاد میشود. این روشها به دلیل امکان استفاده از گاز محافظ خالص و کنترل بهتر روی فرآیند حرارتی، مناسبتر از جوشکاریهای قوسی معمولی هستند.
همچنین، استفاده از الکترود و سیمجوش سازگار با ترکیب شیمیایی فولاد 1.0725، کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت، و در صورت نیاز، پیشگرم و پسگرم کردن قطعه، همگی عواملی هستند که به بهبود کیفیت منطقه جوش و کاهش تنشهای حرارتی کمک میکنند.
پس از انجام جوشکاری، انجام بازرسیهای غیرمخرب (مانند تست رادیوگرافی یا التراسونیک) برای اطمینان از عدم وجود ترک یا عیب در منطقه جوش توصیه میشود. از مشکلات احتمالی در جوشکاری فولاد 1.0725 میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- تغییر در ترکیب شیمیایی منطقه جوش بهدلیل تبخیر عناصر آلیاژی
- افزایش احتمال ترکخوردگی در منطقه جوش بر اثر تنشهای حرارتی
- کاهش ماشینکاریپذیری منطقه جوش نسبت به فلز پایه
- افت خواص مکانیکی در محل اتصال در صورت عدم کنترل دقیق فرآیند
قیمت فولاد نیمه اتومات (خوشتراش) 1.0725
قیمت فولاد نیمه اتومات (خوشتراش) 1.0725 بر اساس عواملی مانند برند سازنده، ابعاد، نوع سطح، و شرایط بازار متغیر است. تسمهها و میلگردها در سایزهای مختلف توسط برندهای معتبر عرضه میشوند و برای اطلاع از قیمت روز، لیست قیمت بهروز جوان استیل را مشاهده کنید.
