قیمت و فروش فولاد ابزار سردکارفولاد 1.2080 (SPK) معادل گرید B205 جوان استیل
| نام کالا | واحد | بروزرسانی | قیمت (تومان) | ثبت سفارش |
| تسمه 1.2080 | کیلوگرم | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| میلگرد 1.2080 | کیلوگرم | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
| چهارگوش 1.2080 | کیلوگرم | ۱۴۰۴/۱۱/۰۹ | تماس بگیرید | استعلام و سفارش |
ویژگیهای فولاد ابزار سردکار 1.2080 (SPK)
فولاد 1.2080، که بیشتر با نام تجاری SPK و مشخصه X210Cr12 شناخته میشود، یکی از پرکاربردترین فولادهای ابزار در دسته سردکار است. این فولاد بهواسطهی ترکیب شیمیایی ویژه و درصد بالای کروم (بین ۱۱ تا ۱۳ درصد)، از مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی برخوردار است. شرکت بهلر (Böhler) این فولاد را با نام “SPK” و با الهام از عبارت “Special K” معرفی کرده است.
مقدار بالای کروم در ساختار SPK موجب افزایش سختی، پایداری حرارتی و عمر ابزار میشود، در نتیجه این فولاد گزینهای ایدهآل برای ساخت ابزارهایی است که در معرض سایش شدید یا فشار مکانیکی بالا قرار دارند.
کاربردهای فولاد سردکار SPK (1.2080)
ترکیب دقیق عناصر آلیاژی و قابلیت سختکاری بالا، فولاد SPK را به انتخابی مطمئن برای تولید ابزارهایی با دقت و دوام بالا تبدیل کرده است. از جمله کاربردهای رایج این فولاد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ابزارهای برشی: تیغههای اره، قالبهای پرس، پانچهای دقیق
- قطعات صنعتی: محور، شفت، غلتک و قطعات تحت تنش
- فنرها: انواع فنرهای تخت و فنری
- تجهیزات کشاورزی: تیغههای چرخان، چنگالها و قطعات مقاوم به سایش
آنالیز شیمیایی فولاد 1.2080
مقادیر ترکیب شیمیایی ارائهشده برای فولاد 1.2080 (SPK) بر پایه دادههای نسخه نهایی کلید فولاد (Stahlschlüssel ۲۰۱۹) و مطابق با استانداردهای معتبر بینالمللی تنظیم شدهاند. این اعداد ممکن است با مقادیر ذکرشده در برخی منابع یا استانداردهای قدیمی متفاوت باشند.
| Cکربن | Siسیلیسیم | Mnمنگنز | Pفسفر | Sگوگرد | Crکروم |
| 1.90-2.20 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 |
فرآیند تولید و عملیات حرارتی فولاد SPK
فرآیند ساخت و آمادهسازی فولاد SPK شامل مراحل دقیق زیر است:
- ذوب و ریختهگری: تولید این فولاد با ذوب قراضههای انتخابشده در کوره قوس الکتریکی آغاز میشود. پس از تنظیم ترکیب شیمیایی، فولاد مذاب به قالبهای ریختهگری انتقال یافته و شکل اولیه میگیرد.
- همگنسازی حرارتی: برای یکنواخت شدن ساختار داخلی، فولاد تا دمای حدود ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده شده و سپس بهتدریج سرد میشود.
- سختکاری (Hardening): در این مرحله، قطعه تا دمای ۹۳۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد گرم شده و سپس سریعاً در آب یا روغن سرد میشود تا به سختی مطلوب برسد.
- تمپرینگ (Tempering): برای کاهش تردی و تنشهای داخلی، فولاد سختشده در دمای ۱۸۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد بازپخت میشود تا ساختار نهایی مارتنزیتی تثبیت شود.
- شکلدهی و ماشینکاری: پس از عملیات حرارتی، فولاد قالبگیری یا ماشینکاری شده و در صورت نیاز، با پوششهایی مانند کروم برای افزایش مقاومت نهایی، تکمیل میگردد.
مشخصات فیزیکی فولاد 1.2080
مقادیر ذکرشده در جدول زیر، میانگینی از پارامترهای فیزیکی بهدستآمده از آزمونهای نمونهای در دمای محیط هستند و لزوماً با دادههای محصول نهایی تمام تولیدکنندگان یکسان نیستند. این اطلاعات صرفاً جهت آشنایی با بازه تقریبی خواص فیزیکی این فولاد ارائه شدهاند.
| جدول مشخصات فیزیکی | ||
| پارامتر | مقدار | واحد |
| چگالی | ~ 7.67 | g/cm3 |
| هدایت حرارتی | ~ 20.0 | W/m.K |
| ظرفیت گرمایی ویژه | ~ 0.46 | J/kg.K |
| مقاومت الکتریکی | ~ 0.65 | Ω.mm2/m |
| مدول الاستیسیته (E) | ~ 210 | 103xN/mm2 |
خواص مکانیکی فولاد SPK
- سختی بالا: مناسب برای ابزارهایی با تماس مکانیکی مداوم
- مقاومت عالی به سایش: کاهش نرخ تعویض و افزایش بهرهوری
- سختیپذیری قابل توجه: ساختار مارتنزیتی پایدار پس از عملیات حرارتی
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استانداردهای معتبر و بهروز بینالمللی تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر قدیمیتر رایج در برخی منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| مقادیر سختی بر اساس کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ |
||
| جدول خواص مکانیکی | ||
| پارامتر | مقدار | واحد |
| استحکام کششی (Tensile Strength) | 850-1000 | MPa |
| استحکام تسلیم (Yield Strength) | 650-800 | MPa |
| سختی | 58-64 | HRc |
| مقاومت ضربه | 15-20 | J |
| مدول یانگ | 210 | GPa |
| سختی در حالت آنیل شده | ≤ 248 | HB 30 |
| سختی در حالت سختکاری شده | 64 ~ | HRC |
| سختی در تمپر °۱۰۰ | 63 ~ | HRC |
| سختی در تمپر °۲۰۰ | 62 ~ | HRC |
| سختی در تمپر °۳۰۰ | 60 ~ | HRC |
| سختی در تمپر °۴۰۰ | 57 ~ | HRC |
| سختی در تمپر °۵۰۰ | 54 ~ | HRC |
عملیات حرارتی
- آنیلینگ (Annealing): حرارتدهی در دمای ۸۵۰ تا ۹۰۰ درجه و سردسازی آهسته برای کاهش تنش داخلی و بهبود قابلیت ماشینکاری
- سختکاری (Hardening): حرارتدهی در دمای ۸۲۰ تا ۸۵۰ درجه و سردسازی سریع در آب یا روغن برای افزایش سختی و مقاومت به سایش
- تمپرینگ (Tempering): بازپخت در دمای ۱۵۰ تا ۶۵۰ درجه برای تنظیم سختی و چقرمگی
اطلاعات ارائهشده در جدول زیر، از نسخه نهایی سال ۲۰۱۹ کلید فولاد (Stahlschlüssel) استخراج شدهاند. این دادهها بر اساس استانداردهای معتبر و بهروز بینالمللی تنظیم شدهاند و ممکن است با مقادیر قدیمیتر رایج در برخی منابع دیگر تفاوت داشته باشند.
| منبع: کلید فولاد (Stahlschlüssel) نگارش ۲۰۱۹ | |
| جدول عملیات حرارتی | |
| نوع عملیات حرارتی | بازه حرارتی |
| فورج گرم (Hot Working) | 850-1050 °C |
| آنیل کامل (Soft Annealing +A) | 800-830 °C |
| سختکاری با روغن | 960-980 °C |
| سختکاری با هوای کنترلشده | 960-980 °C |
| سختکاری با هوای فشرده | 960-980 °C |
| سختکاری گرم (کوئنچ داغ ۴۰۰°) | 960-980 °C |
| تمپرینگ (Tempering) | 170-190 °C |
قیمت فولاد SPK
قیمت فولاد 1.2080 بر اساس عواملی مانند برند سازنده، ابعاد، نوع سطح (خام یا آبکاری شده)، و شرایط بازار متغیر است. تسمهها و میلگردهای SPK در سایزهای مختلف توسط برندهای معتبر عرضه میشوند و برای اطلاع از قیمت روز، لیست قیمت بهروز جوان استیل را مشاهده کنید.
